Koliko znate o poliranju betonskih podova?

Kako odabrati brusni disk prilikom poliranja betonskog poda?Postoje razni problemi koji nastaju prilikom brušenja i glancanja poda, pa znate li koji su razlozi ovih problema?SljedećeZ-LAVodgovorit će umjesto vas.

1. Kako odabratidijamantne brusne pločeza obradu poda?

Dijamantni disk za brušenje koji se koristi za obradu poda treba odabrati prema iskustvu korištenja, procesu gradnje i načinu gradnje.

Odaberite prema postupku izgradnje:

Proces izgradnje podova općenito se dijeli na izravnavanje, grubo brušenje, fino brušenje, fino brušenje i poliranje.Korištenje dijamantnih brusnih diskova i debelih brusnih ploča korisna je za izravnavanje tla.Kod grubog i finog mljevenja, odabir debelih brusnih diskova može poboljšati brzinu izrade., Prilikom finog brušenja i poliranja, bit će bolje odabrati tanke abrazivne diskove.

Odaberite prema načinu gradnje:

Metode gradnje podnih obloga općenito se dijele na obradu suhim mljevenjem i obradu vodenim mljevenjem.

Betonjastučić za suho poliranjetreba odabrati za suho mljevenje, a diskove za vodeno mljevenje betona odabrati za vodeno mljevenje.Diskovi za suho mljevenje betona imat će nešto kraći vijek trajanja kada se koriste za obradu vodenim mljevenjem.Bolje je koristiti tanke brusne diskove za brzo suho brušenje pri poliranju podova.

2. Kako smanjiti potrošnju abraziva i smanjiti troškove izgradnje?

Na vijek trajanja diskova za mljevenje utječu različiti čimbenici, uključujući ravnost tla, tvrdoću, težinu stroja za mljevenje, brzinu rotacije, način gradnje (vodeno mljevenje ili suho mljevenje), vrstu brusne ploče, količinu, veličinu čestica, vrijeme i iskustvo mljevenja itd. .

(1) Dijamantni diskovi za brušenje koristit će različite formule u različite svrhe.Za obradu betonskog poda koristite diskove za mljevenje betona.

(2) Općenito govoreći, pješčano tlo s lošom ravnošću tla brzo će potrošiti abrazivne jastučiće, a cementni mort loše tvrdoće također će potrošiti veliku količinu abrazivnih jastučića.Na takvom tlu dijamant se koristi kada je zemlja mokra.Suho brušenje i izravnavanje brusne ploče je poželjna metoda.

(3) Strojevi za brušenje velikih razmjera mogu poboljšati brzinu izgradnje, ali pretjerano brušenje može uzrokovati nepotrebnu potrošnju brusnih ploča tijekom izgradnje.Stoga je izbjegavanje prekomjernog mljevenja pri korištenju velikih strojeva za mljevenje također način da se smanji potrošnja brusnih diskova.

(4) Obično će suho mljevenje uštedjeti više potrošnog materijala nego mljevenje vode, ali mljevenje vode će tlo učiniti ujednačenijim i osjetljivijim.Stoga različito tlo, različiti građevinski procesi biraju različite metode gradnje, a različiti brusni diskovi značajno će utjecati na brzinu izgradnje., potrošnja tableta za mljevenje i rezultati obrade.

 

3. Zašto ne mogu postići iste rezultate kao drugi s istim strojem i mlinom kao i drugi?

Na mljevenje voća utječu različiti čimbenici, uključujući ravnost tla, tvrdoću, težinu mlinca, brzinu rotacije, način gradnje (vodeno ili suho mljevenje), tip brusne ploče, količinu, veličinu čestica, vrijeme i iskustvo mljevenja itd.

(1) Loša ravnost tla uzrokovat će neravnomjerno mljevenje.Čak i ako je površina otvrdnuta kada tvrdoća nije dovoljna, ukupna čvrstoća i svjetlina su nezadovoljavajuće.U tom slučaju preporuča se koristiti dijamantne brusne ploče ili debele ploče za brušenje betona kako bi se što bolje izravnalo tlo, eliminirao labav površinski sloj i kako bi tvrdoća podloge zadovoljila zahtjeve konstrukcije, kako bi se smanjila potrošnja brusnih diskova u kasnijem mljevenju i čine rezultat tretmana boljim.Razmislite o sekundarnom otvrdnjavanju.

(2) Veliki strojevi za mljevenje mogu značajno poboljšati brzinu izgradnje.Korištenje dijamantnih brusnih ploča ili debelih brusnih ploča može učiniti tlo još boljim.Dobra ravnost može smanjiti poteškoće gradnje u kasnijoj fazi, a lako je napraviti lijepe očvrsne podove, posebno poliranje.Posljedice su očitije.

HUS-PG450-2

(3) Shvatite nekoliko principa za korištenje brusnih diskova: koristite dijamantne brusne ploče ili debele betonske brusne ploče za izravnavanje tla i grubo brušenje;nemojte koristiti diskove za mljevenje krupnog pijeska kada se mogu koristiti diskovi za mljevenje finog pijeska;povećati protuuteg stroja za brušenje ili povećati brzinu brusne ploče.Poboljšajte stopu;pokušajte ne koristiti brusne diskove za preskakanje brojeva;prilikom poliranja, tlo se mora oprati i osušiti nakon sušenja;korištenjespužvasti jastučići za poliranjemože poboljšati svjetlinu tla;kada postoji veći zahtjev za osvjetljenjem tla, mogu se koristiti betonski posvjetljivači.

4. Zašto se pojavljuju nenormalni tragovi trošenja?

Nenormalni tragovi trošenja prilikom brušenja mogu biti uzrokovani:

(1) Ležaj brusilice je istrošen ili je vijak labav.Ova situacija može uzrokovati okretanje brusne ploče, a diskovi za mljevenje određenih veličina mogu ostaviti tragove trošenja koje je teško ukloniti na tlu.Ova vrsta tragova istrošenosti obično koristi deblji broj.Ploča za mljevenje se može ukloniti.

(2) Horizontalni vijak za pozicioniranje brusilice nije podešen na mjestu;

(3) Kada se pomiješaju stari i novi brusni diskovi, jer debljina brusnih ploča nije ista, vrlo je vjerojatno da će se na tlu pojaviti nenormalni tragovi istrošenosti;

(4) Tlo nije očišćeno, a tvrde nečistoće su ugrađene u drenažne i toplinske šavove radne površine brusne ploče;

(5) Brusilica ostaje dugo u jednom položaju prilikom suhog brušenja ili suhog poliranja tla, a slabo odvođenje topline uzrokuje tragove opeklina na brusnoj ploči ili tlu.

 

5. Zašto ovaj put brusni disk nije izdržljiv?Postoji li problem s kvalitetom?

Na vijek trajanja diskova za mljevenje utječu različiti čimbenici, uključujući ravnost tla, tvrdoću, težinu stroja za mljevenje, brzinu rotacije, način gradnje (vodeno mljevenje ili suho mljevenje), tip brusne ploče, količinu, veličinu čestica, vrijeme i iskustvo stroja za mljevenje.Tlo za brušenje s lošom ravnošću i pod od cementne žbuke će potrošiti mnogo brusnih ploča.U ovom slučaju, bolje je koristiti različite brusne ploče u različitim procesima gradnje.


Vrijeme objave: 16.03.2022