Kako odabrati podlogu za poliranje za podove

Dijamantni disk za brušenje koji se koristi za obradu poda treba odabrati prema iskustvu korištenja, procesu gradnje i načinu gradnje.

Prema odabiru procesa izgradnje: Proces obrade poda općenito se dijeli na izravnavanje, grubo brušenje, fino brušenje, fino brušenje i poliranje.Korištenjedijamantne brusne pločei debeli brusni diskovi su korisni za izravnavanje tla, a debelo brušenje se bira za grubo i fino mljevenje.Oblatna može poboljšati učinkovitost konstrukcije, a za fino brušenje i poliranje bolje je odabrati tanku brusnu pločicu.

diamond polishing tools concrete floorwet polishing pads (6)

Odaberite prema načinu gradnje: Metoda obrade poda općenito se dijeli na obradu suhog i mokrog brušenja.Za obradu suhog brušenja trebali biste odabrati betonske suhe brusne ploče i vodene tretmane.Vijek trajanja betonadijamantni jastučići za poliranje suhe smoleje nešto kraći kada se koristi za mljevenje vode.Za brzo suho poliranje tijekom poliranja poda bolje je koristiti tanke brusne pločice.

Nakon prskanja ili četkanja cementnog sredstva za brtvljenje, sljedeći korak je poliranje tla.Budući da se radi o poliranju betonskih podova, neodvojivo je razgovarati o tome što je bolje, suho ili mokro brušenje.Pa kada se kamen skrutne, a kada suho, a kada vodom?Prije svega, moramo znati što je suho mljevenje.“Suho mljevenje je nejasno kada je mljevenje bez dodavanja vode.”Ono što se još naziva mljevenjem vode.“Mljevenje vode je isto kao i površina.To je mljevenje vode kada se u kamen za mljevenje doda određena količina vode.”

Prednosti mokrog brušenja betonskih podova:

1. Mokro mljevenje doprinosi zaštiti okoliša
Mokro mljevenje je drevna metoda s dugom poviješću.Ljudi su koristili mokro mljevenje za mljevenje prirodnog kamena stotinama godina.U prvim danima industrije poliranog betona, ljudi su kvasili zemlju.U posljednjih desetak godina, suho mljevenje bilo je popularna metoda mljevenja u američkoj industriji.Međutim, s povećanjem ekološke svijesti i zahtjevima „zelene“ gradnje, mokro mljevenje ponovno je uhvatilo korak i postalo je važan faktor u postupku nadmetanja.

2. Mokro mljevenje pomaže u smanjenju pneumokonioze
Mokro mljevenje može učinkovito izbjeći silikozu (također poznatu kao silikoza, engleski naziv Silicosis, pneumokonioza uzrokovana dugotrajnim prekomjernim udisanjem kamene prašine koja sadrži silicij bez kristala) i smanjiti onečišćenje prašinom nastalo tijekom suhog mljevenja.

3. Mokro brušenje pomaže produžiti vijek trajanja brusne ploče
Prilikom mljevenja srednje do visoke tvrdoće, mokro brušenje i mokro poliranje mogu uvelike produžiti vijek trajanja brusne ploče i pomoći u postizanju učinka brušenja, rezanje je dublje, agregat je izložen, a brzina rezanja je veća. .

4. Mokro mljevenje pomaže da se postigne mat efekt
Metoda mokrog mljevenja može se koristiti za postizanje relativno mat efekta, a pogodna je i za svakodnevno održavanje tla.Prva 2 ili prva 3 postupka poliranja mogu pomoći u uklanjanju tragova ogrebotina koje ostavlja metalni disk za brušenje na tlu ako se polira vodom.

wet diamond polishing pads

Prednosti suhog brušenja betonskih podova:

1. Suho mljevenje pomaže u stvaranju efekta isticanja
U usporedbi s mokrim brušenjem, suho brušenje je korisnije za postizanje efekta visokog sjaja i postizanje veće refleksije tla.

wet resin polishing pads

2. Pomaže nositi se s mekim betonskim podovima
Mekani betonski pod troši tvrdo matrične brusne diskove, što dovodi do veće cijene i manje dobiti.Mokro brušenje će uzrokovati da brusni diskovi budu preoštri i ostaviti tragove abrazije na tlu.Suho brušenje je prikladnije za mekani betonski pod.

Diamond sponge polishing pads for concrete floor restoration
Dakle, je li betonski pod dobar za suho ili mokro brušenje?U mnogim slučajevima idealna metoda brušenja za cementno stvrdnute podove često je kombinacija suhog i mokrog.Obično se mokro poliranje obavlja nakon mokrog brušenja, a zatim se koristi suho poliranje kako bi se poboljšao sjaj tla, čime se može kontrolirati trošak i smanjiti prašina, jer količina prašine koja nastaje u završnoj fazi poliranja s visokim mrežama proces je zapravo vrlo mali.


Vrijeme objave: 09.09.2021